오늘 Horsent와 협력하여 비용을 절감하세요.
Horsent 생산 부서 터치 스크린 제조 공정의 중앙 집중식 관리를 담당합니다.
각 생산 공정에는 적절한 장비와 교정된 모니터링 및 측정 장비를 적용해야 합니다.추적성을 보장하기 위해 제품에 라벨을 붙이고 저장합니다.생산 계획에 따라 생산을 조직합니다.
우리의 일류 제품 라인은 터치 스크린 모니터와 연간 210,000세트를 모두 생산할 수 있습니다.
문제, 개선 또는 의심이 있을 때마다 표준 운영 프로세스(SOP)를 업데이트합니다.
생산 속도를 맞추기 위해 SOP에 반대하는 것은 확실히 우리의 가치에 위배됩니다.
터치 패널 조립, 프레임 조립부터 PCB, LCD 임베디드, 플레이트 및 하우징 설치 및 에이징까지
우리 라인은 ISO9001-2015에 따라 생산적이고 효율적이며 비용 경쟁력이 있고 안전하며 대규모로 관리되었습니다.
터치패널 조립.
Horsent는 3M 테이프를 사용하여 터치스크린 패널을 조립합니다.
그 전에 우리는 테이프의 용량과 접착력, 그리고 실제 터치스크린 애플리케이션에서 초과 근무 시간을 견딜 수 있는지 여부를 테스트하고 확인했습니다.
우리는 서로 다른 터치 패널과 모니터 크기에 대해 서로 다른 카테고리를 적용하고 심지어 서로 다른 간격 채우기도 적용하며 모든 종류의 제품에 해당 테이프를 사용하도록 보장합니다.
호센트는 테이프와 호흡면의 균형을 맞추고, 견고한 접착력으로 터치스크린 패널의 구조를 LCD에 그대로 유지하여 결로를 방지합니다.
LCD 통합
Horsent는 LCD용 풀세트 장비와 시설을 갖춘 20m2 규모의 클린룸을 소유하고 있습니다.터치 패널조립.
조립+ 및 먼지 청소를 위한 클린룸의 작업 스테이션 4개와 조립 후 최종 청소를 위한 스테이션 1개.
당사 엔지니어링부에서는 기류, 바람, 온습도 환경 등 장비 및 설비를 정기적으로 점검 점검하고 있습니다.
깨끗하고 중요한 환경을 보장하고 LCD 및 터치스크린 모니터 내부의 원활한 작동을 보장합니다.
마지막으로 Horsent는 안전하고 생산적인 생산을 위해 6S 표준 클린룸을 달성했습니다.
PCB 조립
Horsent는 AD 보드, 터치스크린 컨트롤러 보드, 터치스크린 PCB를 모두 포함하여 PCB 조립을 위한 8개의 워크스테이션을 보유하고 있습니다.
각 PCB는 온라인 시스템 프로세스와 다운라인 모두의 시스템에서 관리되어 각 PCB와 설치에 대한 전체 추적을 보장합니다.
엔지니어링 부서에서는 장비 및 설비를 정기적으로 점검하여 안전한 운영과 원활한 운영을 보장합니다.
구조물 설치
Horsent는 구조물 설치를 위한 8개의 워크스테이션을 설정합니다.
플레이트, 프레임, 하우징 등 오픈 프레임 터치스크린과 터치스크린 모니터가 모두 포함됩니다.
원활한 작동을 위해 터치스크린 모니터 내부의 견고한 구조를 달성하고 공기와 열을 위한 충분한 공간을 확보하기 위해.
외부에서는 Horsent가 열, 먼지 및 힘으로부터 터치스크린을 보호하기 위해 안전하고 내구성이 뛰어난 케이스와 하우징을 기꺼이 제작하고 있습니다.
경화 및 A게잉
시장에 출시되는 문제와 NG 제품을 조기에 노출시키기 위해 Horsent는 모든 터치스크린 모니터와 터치스크린을 올인원으로 경화 및 노화시키기 위한 60m2의 독립된 공간을 구축했습니다.
4~8시간의 경화를 통해 우리 제품의 잠재력과 위험성이 대부분 노출된 후 시력과 기능을 점검하게 됩니다.
Horsent 엔지니어링 검사를 통해 경화실 환경이 터치스크린 애플리케이션의 실제 환경과 가깝도록 보장합니다.
